液化天然气（LNG）生产和存储过程中会产生大量蒸发气（BOG），该BOG除蕴含了相当可观的冷能外还属于富氦天然气，具有较大的开发利用价值。文中以鄂尔多斯盆地气田某年产20万tLNG工厂为例，在分析原料天然气、净化天然气、BOG组分及处理工艺的基础上，设计BOG提氦和冷能回收利用工艺流程，并计算投资费用和经济效益。结果显示,在LNG厂建设BOG提氦和冷能回收装置具有很好的经济效益，企业氦气销售可实现年均利润3368.34万元，年回收冷能118.28万kW·h，按电价估算可为企业节约成本49.68万元。

乙烯装置、催化裂化装置和甲醇制烯烃装置都会副产相当数量的C4-C8烯烃馏分。利用这些较低附加值的副产品，通过烯烃催化裂解手段生产乙烯/丙烯，可以提高生产企业的经济效益。原料C4-C8烯烃馏分中一般含有氧化物、S、H²O等杂质，在催化裂解过程中，产生的杂质并不多。为得到聚合级乙烯及丙烯产品，需配套设置精制吸附系统，脱除原料带入系统的杂质。文章介绍了精制系统的再生操作过程及相关孔板的设计计算。

固定床渣油加氢装置由于受原料、操作条件等影响，催化剂更换周期一般是1-2年，无法与炼厂3-4年的检修周期匹配。渣油加氢单系列换剂开停工期间，部分含气体的油品退到罐区，造成环境污染并带来安全隐患。针对此问题，通过模拟分析，对两种开停工退油脱气流程的设备选型、投资及能耗进行对比，并提出流程选择建议。

对石油化工生产装置中运行多年局部减薄的1Cr5Mo管道进行检修更换，在新旧管道焊接施工中容易出现裂纹缺陷。文中通过分析裂纹外貌特征、焊缝硬度、母材化学成分和管道内壁垢物物相组成，以及从焊接裂纹产生机理和施工过程等方面分析，总结出产生裂纹缺陷的原因。

石油化工EPC项目在工程建设领域属国家重大型工程建设项目。进度控制作在推进石油化工EPC项目建设管理的全过程中起着重要的推动作用，而进度检测又是直接反映项目进展的方法。通过结合国内某炼化一体化项目某化工装置的进度检测过程，概要介绍对石油化工EPC项目进行进度检测的具体方法和思路，通过把项目实施过程的细化 ，明确进度检测的侧重点，为相似类型的项目提供一定参考。

针对苯乙烯抽提装置工程设计和开车运行中出现的问题，通过研究分析，结合同类装置间的比较，提出针对性的设计解决方案。方案经过实际运行验证，达到了预想的效果，实现了装置稳定、长周期运行。

随着我国油气管道服役年限不断增加，每年都要进行大量的阀门更换、支路改造、管线切除及更换等抢维修作业。考虑到我国地形地貌、气候条件等诸多不利因素的影响，业内对于管道内封堵作业提出了更高的要求。针对管道封堵存在的技术问题，介绍了油气管道封堵抢修技术的国内外发展现状，并分析了传统油气管道封堵技术以及新型管内智能封堵技术的施工工艺及特点，明确了对于高压油气管道智能内封堵技术具有更好的适用性。相关理论成果对于推动国内管道安全封堵技术的发展有着积极作用。

为解决大涝坝集气处理站储罐收油脱水困难、外输油含水不合格的问题，通过优化收油流程并对污油落地罐新增伴热流程，实现了在不影响站内生产的情况下快速收油。通过原油破乳实验，筛选出适宜的破乳药剂，通过流程再优化，使混油进入凝稳装置再处理。适宜的药剂+高温破乳技术的联合使用，提高混油破乳脱水效果，使稳定的凝析油进入储罐，储罐内凝析油及时外输，保障站内装置的稳定运行。

涡街流量计是在流体中设置漩涡发生体,从漩涡发生体两侧交替产生有规律的漩涡,以流体漩涡发生的频率与流体流速的关系作为流量检测信息。文中从工程设计的角度，按照不同的介质物相（液体、气体、饱和蒸汽），详细研究了涡街流量计选型设计过程中公称通径的选择、一体和分体型的选择、流量计安装注意事项、温压补偿及实现准确测量的方法等内容，详细阐述流量计的结构特点、选型适用范围等。

在企业数字化转型中，云服务起着至关重要的作用。文基于Citrix设计的工程云资源管理系统，实现了工程云资源的线上规范管理。可以实时监控云平台的资源性能和交付组负载情况，并通过负载趋势自动调整交付组资源。同时可以多维分析用户的使用数据，为工程云平台的建设提供辅助决策。该系统目前已投入公司生产环境使用，提高了云平台的稳定性和资源利用率，持续提升用户体验，减少管理员运维的时间成本，在云平台的智能化运维工作中逐渐发挥重要的作用。

本文以某PO/MTBE装置精制单元中乙二醇单甲醚（EGME）再生塔(C0469)为例，介绍了填料塔及其相关设备重沸器、塔顶冷凝器、塔底抽出泵等设备的典型布置，并结合了塔直径较小，本体较高的典型特点，研究了填料塔的管口方位布置、框架平台布置和主要管道的布置，可以为今后类似塔的设计起到参考作用。

由于介质和设备的特殊性，气相法聚乙烯装置聚合反应单元设备和管道布置时有其特有的一些要求和注意事项。结合工程实际，论述和总结气相法聚乙烯聚合反应单元循环气系统、PDS系统、催化剂系统的布置设计注意事项。

介绍了乙烯装置裂解炉单元框架与炉前管廊配管布置的一些新模式，结合国内某乙烯装置裂解炉单元20万t/a炉管设计经验和实例，从构架与管廊功能性的角度阐述了关于平台设置、阀组布置重新分配的设计过程。对裂解气大阀的管道设计及管廊跨距给出了新方案，同时从应力角度论证了此种布置方案的可行性。从平面布置角度探讨了通过缩小管廊跨距减少整个裂解炉单元占地的可行性。

结合项目实际经验，阐述了全厂数字化交付的实践过程，包含技术方案制定、执行过程管理和最终实施情况。探讨了全厂数字化交付项目总体工作中发现的问题和解决方案，为今后进一步提升数字化交付项目的完成质量和效率提供经验参考和建议，为后续智能工厂建设探索更优的实践路径。