摘要：
介绍了NPS24 Class900高压大口径双向密封程控提升杆球阀研制主要参数和难点；针对传统提升杆球阀无法满足双向密封要求、下支承轴拉伤、阀座检修困难等问题，对阀门结构进行了优化设计；为了保证压力边界的完整性，采用ASME B16.34标准和有限元法2种方法对阀体和阀盖强度进行计算与分析，计算与分析结果表明阀体和阀盖结构安全；对阀杆螺旋轨道槽处扭转角和扭转刚度进行计算，计算结果表明，阀杆强度是安全的；对LC1材料铸造方法优化后，LC1材料的低温冲击韧性得到大幅度的提升，满足?52℃低温冲击值均≥27J的特殊要求；对阀杆加工工艺进行优化，满足750次/a的频繁动作要求；高压大口径球体密封面的喷涂采用火焰喷涂熔融工艺，涂层与基体为冶金结构，有效提高高压大口径球体的耐磨损、耐冲刷能力；阀门双向高压液体密封试验、双向高压气体密封试验和双向低压气体密封试验结果均满足GOST 9544 Class A要求；阀门空载动作试验和最大关闭差压下动作试验时，阀门启闭动作顺畅、无卡阻，无粘滞、爬行或抖动现象。综合性能测试结果表明，国产化研制是成功的。