摘要： 催化裂化工艺在重油轻质化过程中占据核心地位。应用HYSYS软件搭建催化裂化装置机理模型并采用工厂数据校正，系统分析了反应器尺寸、原料性质、催化剂及操作条件等工艺参数对产品收率的影响规律，并以产品收率最大或最小为目标进行变量优化。研究结果表明，影响产品收率的4个主要因素为：原料特性因数、残炭含量、催化剂微反活性和反应温度。液化气收率与特性因数、微反活性、反应温度呈正相关，与残炭含量呈负相关；柴油收率与各变量关联规律与液化气收率和其变量关系正好相反；汽油收率、总液收与原料特性因数、微反活性呈正相关，与残炭含量呈负相关，随反应温度增加呈先增后减趋势。原料特性因数对汽油、柴油收率、总液收优化度最高，分别为：18.91%，-41.23%，4.85%，反应温度对液化气收率优化度最高为23.19%；催化剂微反活性对产品收率优化度最低，分别为：汽油1.59%，液化气1.77%，柴油-3.25%。反应温度对总液收优化度最低为0.26%。研究结果可为工艺设计优化和工厂操作调整提供理论指导。