石油化工设计 ›› 2019, Vol. 36 ›› Issue (3): 48-.doi: 10.3969/j.issn.1005-8168.2019.03.013
许步建1,王佳琨1,谢灵丹2,张延芳3
Xu Bujian1, Wang Jiakun1, Xie Lingdan2, Zhang Yanfang3
摘要:
介绍了催化裂化装置硫转移剂注入系统加料流程及对装置产品的影响。注入硫转移剂后,烟气中SO2脱除率达到50.1%,烟气硫占原料硫的比例从加注前的2.81%(w)降至2.27%(w)。同时,工业试验的标定结果表明:加入硫转移剂后,干气、液化气硫含量明显增多,但对液化气、汽油、轻柴油产品性质无不良影响。另外,硫转移剂对装置催化剂的粒径分布、活性、选择性均无明显负面影响。然而,采用硫转移剂导致硫磺回收装置过程气发生变化,使得酸性气中潜硫量为正常值的107.5%,因此在设计硫磺回收装置时要考虑较大的操作弹性。另外,当烟气中SOx含量很高时,采用硫转移剂与湿法脱硫组合工艺,可将NaOH消耗量从1 217 kg/h降低至486.8 kg/h,同时含盐污水量从19.06 t/h降低到17.1 t/h,且含盐量降至4.87%,可直接排放,无需设置硫酸盐结晶设施,降低了装置费用。