随着我国工业崛起，石油化工行业逐渐发展为国民经济的支柱产业之一。但因化工装置具有易燃、易爆等特点，总平面布置更要注重安全因素的影响，积极合理地布局，保证生产和工作人员的安全。随着相关标准不断地更新，对新建或改扩建厂区的安全、防火、环保等方面的要求越来越严格。文章主要通过分析新老厂建设项目中安全因素对总平面布置的影响，充分考虑人的安全因素。在满足现行法律法规，节省投资及用地的前提下，探讨工艺流程较短、占地面积较小、占地形状不规则，但生产设施、辅助生产设施及管理设施相对齐全企业的总平面布置。

通过对石化厂区内的办公楼进行建筑设计研究，以既往国内工程项目中的2个已建成办公建筑为例，分析了其平面布局和立剖面设计，对它们的设计方案进行梳理、总结及优化。此外，介绍了海外工业园区内的3个办公楼实例，分析其建筑设计方案和对新材料及新技术的应用，对今后开展相关设计工作具有一定指导及借鉴作用。

针对非标角钢支柱腿式支座地脚螺栓中心圆直径的计算方法，指出了现有文献存在的问题，并采用严格的几何推导得到精确求解计算公式，通过控制变量法说明标准规范简化后的经验公式与精确求解计算公式的结果有微小差异，使用精确求解计算公式可大大方便设计者进行非标角钢支腿的设计。

随着低温压力容器在石油化工项目中越来越广泛的应用，压力容器设计人员必须根据低温压力容器的设计条件、使用温度以及介质的腐蚀性能等设计因素来选择既能保证压力容器安全，又能兼顾经济合理的低温钢材。主要依据标准从材料的化学成分、力学性能等方面对低温压力容器材料选用的问题进行分析和比较，列举了工程设计中的应用实例，以便加深设计人员对低温压力容器选材的理解和借鉴。

在化工生产行业中，垫片的不当选取不仅会造成法兰连接处的泄漏，同样会对配套法兰和螺栓的经济成本造成影响；在工程计算实例中，往往对于同一种工况一般有若干种垫片可供选择，首先要根据介质特性，压力，温度等工况进行合理的选择，然后再根据垫片结构尺寸，垫片系数，比压力进行实际计算，进行最终优化选择，以避免因为垫片材质的过度选择而造成与其配套的紧固件尺寸不合理而造成的成本浪费：

根据某公司1.8 Mt/a连续重整装置反应产物空冷器管束大检修开工后出现泄漏的情况，介绍了重整反应系统的工艺流程和空冷器运行参数，阐述了空冷管束的大检修检查鉴定方法和空冷管束泄漏处理过程中尝试的各种方案，实现了空冷管束没有出入口阀门隔离情况下的在线更换。通过漏点宏观检查、工艺介质分析、管束内部垢样分析，得出日常运行过程中氯化铵盐沉积和大检修及开停工过程的潮湿环境使管束内部发生垢下腐蚀，最终导致管束穿孔泄漏。提出了加强原料中腐蚀元素监控、增加泄漏监测报警手段、优化停开工步骤、减少系统内水含量、丰富管束检测检查鉴定方法的对策，为空冷管束的长周期运行提供借鉴。

石化厂中存在数量可观的低温余热，溴化锂吸收式制冷就是余热回收的一种有效形式。以溴化锂吸收式制冷的工作原理和特点为文章切入点，以某煤化工项目为例，从工程概况、设计方案、设计流程、主要设备及参数、自控方案、设计要点以及经济性分析等方面进行论述。研究表明溴化锂吸收式制冷有效地对工厂低温余热进行了回收利用，大大提高了能源利用效率，回收周期短，降低了企业成本。

面对活塞式压缩机选型的数字化、精准化、高效化等需求。以VB.NET作为开发平台，开发出活塞式压缩机选型软件。软件主要由压缩气体的组分物性分析、常用单位换算和压缩机选型计算3个模块组成，操作流程清晰，界面简洁友好，实用性强，可靠性高。

在石化装置的工程设计中，不断合理优化装置平面布置，能达到节省占地，降低能耗，节约装置投资的目的。以某炼厂连续重整装置反再构架平面布置设计为例，阐述平面布置优化的背景、过程及产生的经济效益。同时提出，装置设计初期对工艺流程及设备设计的改进建议。

介绍了浆态床渣油加氢技术及其特点。以产品回收单元及常压塔部分工艺流程为研究背景，探讨了常压塔的管口方位及降液板的布置，并对常压塔的管道布置优化进行说明，以满足工艺条件、配管及应力的要求。对塔梯子平台的布置及设计中的注意事项进行了说明。

随着中国石油信息化建设的全面推进和深化应用，数字化工厂已经成为当前国内石化领域信息化建设的焦点。以某数字化交付项目为例，对基于三维模型的数字化工厂设计阶段的实践现状进行了研究，为未来数字化工厂设计提供借鉴。

本设计采用结构化系统开发方法，详细分析了石化工程项目文档编码管理所面临的问题、应用需求及系统功能等。根据系统分析的结果提出了系统逻辑模型，完成了文档编码结构和规则设计、数据库设计、界面设计和系统实施。本设计的最终成果是建立了一套标准化的石化工程项目文档编码结构和规则，能适用于常规石化工程项目的文档管理；并开发完成了相应的文档编码管理信息系统，实现了文档编码的自动化处理。