氢气卸气和充装是加氢站主要的工艺操作过程。研究发现，加氢站的卸气过程中，储氢容器容积配比及操作顺序对取气率有影响：若按高压、中压和低压顺序卸气时，储氢容器容积配比为2（高压）:3（中压）:4（低压），长管拖车的取气率达到了63%；高于总水容积相同但储氢容积比变为1:1:1时的取气率。若按高压、中压和低压顺序卸气模式，其取气率比按低压、中压和高压相反顺序的取气率略高。而在对氢燃料电池汽车进行氢气充装时发现，按照由低压到高压储氢容器充装模式，两种罐容比（2:3:4和1:1:1）下的取气率大致相当。另外，采用加氢机直充方案充装氢气时，其取气率高于用储氢罐方案的取气率，可通过增加加氢机单机能力或多台机并联的方式满足高峰时段的加注需求。此研究结论可为加氢站工程设计、标准制定及现场运维提供数据支持和指导

近年来，发现鄂尔多斯盆地气田天然气液化生成的LNG蒸发气中氦含量高达3.3%，具有较大的开发利用价值。文章在阐述氦气资源和介绍市场前景的基础上，分析目前国内外各类氦气生产工艺，重点对鄂尔多斯盆地气田某年产20万t的LNG工厂每日约1.56×104 m3的含氦蒸发气处理过程中氦气提取进行工艺设计，选择采用膜分离+PSA联合的提氦工艺，提取LNG蒸发气中的氦气；该工艺不仅有效降低了设备的能耗，提高了LNG工厂生产效率，而且提取的氦气纯度高

在当前柴油产能过剩柴油消费市场需求日斩饱和的形势下，镇海炼化对现有两套 3.0 Mt/a柴油加氢装置进行裂化改质升级改造。 通过装填部分裂化剂及其他一系列配套改造措施，使改造后的石脑油收率分别提高 3% ～10%，整体降低公司柴汽比 0.13%，提高了炼厂经济效益，为同类装置提供了改造方向及经验总结

SmartPlant 3D是新一代的工厂设计软件，而CAESARⅡ是压力管道应力分析专业软件。文章基于建设数字化工厂的集成化设计理念，利用SmartPlant 3D生成的管道组件数据文件和CAESARⅡ创建的管道关系数据库文件，定制开发符合工程设计需要的数据流格式，探索了如何建立SmartPlant 3D与CAESARⅡ的数据双向传递；优化专业间工作流程，实现集成化设计的目标。并对相关细节进行了探讨

石油化工厂建筑物防火间距该如何确定？是依据《建筑设计防火规范》，还是依据《石油化工企业设计防火标准》？什么情况下，依据那本规范更为合理方便？通过对目前各类规范的比较分析，以及建筑物防火间距的本质思考，梳理总平面设计工作中如何采用规范以及今后规范修编的建议

采用计算流体力学软件Ansys Fluent，对多种烟风道局部结构及实际项目采用的烟风道进行了数值模拟计算。根据模拟结果，分析对比了烟风道不同局部结构的优缺点，包括截面形状、弯道转弯半径、弯道矩形截面形状下不同尺寸组合等，结合实际项目中的烟风道结构案例，分析其合理性，并从数值模拟的计算结果出发，给出了建议的结构方案

球罐作为石油化工行业重要的的储存设备，其基础必须具备良好的安全性与可靠性。以某工程球罐基础为实例，采用SAFE软件对不同支腿数的球罐基础进行了建模计算，探讨了独立桩基承台间弧线连系梁和直线连系梁水平力传递的区别。结果表明：采用直线连系梁时，各单桩水平反力较为均匀。故在设计球罐独立基础时，结合受力特点以及施工可行性，宜优先考虑采用直线连系梁

针对SP P&ID管道表存在的信息冗余、数据不一致、校审工作耗时多等现状，在深入分析SP P&ID的对象模型和数据模型的基础上，综合应用SP P&ID Automation和Excel VBA开发了管道表程序。应用结果表明，管道表程序灵活、便捷，数据处理正确、高效，为二维指导三维以及SP P&ID的智能化应用奠定了坚实基础

智能P&ID软件是能源化工行业工程项目设计的重要组成部分。在最短时间内交付高质量的成品文件是设计单位在行业内打造竞争优势的关键因素之一。因此，对于设计单位而言，智能P&ID软件的选择尤为重要。本文系统地对比了3款智能P&ID软件，以及目前设计中常用的Auto CAD绘图软件，分析并对比了各款软件的优劣势

为新冠肺炎呈现混合爆发流行模式下企业的长远利益考虑，既要在疫情防控的关键阶段保障员工健康，也要实施迎难而上的复工复产，成为企业管理者面临的新课题。文章介绍研发的SEI员工健康信息管理系统，主要包括健康卡申报和每日健康打卡两个功能模块，不仅所有返岗企业员工的健康卡尽数收集于此，还可以实时显示企业员工每日的身体健康状况、可疑接触经历和旅行经历，使健康管理达到数据化、可视化、智能化，有效提升了员工健康管理的力度和成效

以广东某大型炼厂的实际工程案例为切入点，对传统文献中提到的工程上的“ 水锤” 概念进行了分析，认为目前文献中的“ 水锤” 概念尚存在概念模糊、不严谨之处，并对传统的“ 水锤” 概念提出了修正意见。同时文章以修正后的水锤概念为基础，深入分析了超滤反冼过程中停泵及关阀水锤的成因并提出相应的防护措施

催化裂化装置对炼厂生产效益关系重大，准确预测并优化其产品收率和生焦产率对提高装置效益，改善全厂总流程具有重要意义。通过采用深度学习中梯度树（GBDT）算法和机器学习中神经网络（ANN）算法，基于系统内多家炼厂的催化裂化装置生产数据，建立了收率预测模型，总结了针对生产数据的数据处理经验。结果表明：基于深度学习的梯度树算法在预测效率、准确性和稳定性更好，使用人工智能方法能基于大数据准确预测装置产品收率，有助于开展基于数据模型的装置操作优化和全厂总流程优化，提高全厂经济效益

针对某EO/EG装置中环氧乙烷精制塔系统，采用Aspen HYSYS软件对环氧乙烷精制塔系统冷却水中断、停电工况、调节阀关闭等超压工况进行动态模拟，获得不同超压工况下塔内压力、温度、介质组成、再沸器热负荷等操作参数的变化情况和安全阀峰值泄放量。以冷凝器冷却水故障工况为例，动态模拟的安全阀峰值排量215 t/h明显小于传统估算方法的313 t/h。动态模拟能够为该系统的安全阀选型、安全阀排放扩散计算以及排放气处理方案等提供设计优化的依据

随着市场经济的发展，石化工程建设市场逐渐与国际接轨，石化工程造价的确定逐渐成为行业的核心问题。文章列举了国内外主要石化工程造价数据库的现状，通过总结了国内外主要石化工程造价数据库的共同属性与优缺点，在此基础上分析出石化工程造价数据库的建立需求，确定了建立石化造价 数据库的基本原则，为构建石化造价数据库创造了条件

借鉴英国HSE EI指南的方法原理，针对国内炼化装置较少考虑的流致振动和声致振动展开讨论，详细介绍了这两类振动产生的原理、定性判断的方法、定量分析的过程及应对措施。对流致振动和声致振动易引起破坏的小支管及热电偶套管的振动疲劳破坏分析进行了详尽的介绍，在此基础上列举一些具体分析案例，通过案例来进一步说明此类振动分析的方法

介绍了苯罐区VOCs的治理案例，探讨VOCs排放控制的有效措施。VOCs是挥发性有机化合物的总称，会对人体产生强烈的刺激，严重的会导致呼吸器官病变。随着经济的不断发展，各种工业生产产生VOCs逐渐增加,威胁着人们的身体健康，VOCs的治理被提上日程，成为急需解决的问题之一。就重整装置苯罐区VOCs治理的案例，探讨VOCs排放控制的有效措施